Boilermembranwand für eine verbesserte Verbrennungsraumwirksamkeit nach ASME-Norm

Boilermembranwand für eine verbesserte Verbrennungsraumwirksamkeit nach ASME-Norm

Produkteinführung: Boiler Membranwand

       Die Membranwasserwand ist eine luftdichte Struktur aus geschweißten Rohren und Flossen.und die Rohrlagerofenwand kann verwendet werden, um die Belastung der Stahlkonstruktion zu reduzieren und die Kesselkosten zu senken■ Erleichtern Sie die Verwendung von Aufhängungskonstruktionen und verbessern Sie das thermische Expansionssystem; Sie eignet sich für die groß angelegte mechanisierte Produktion und verfügt über eine hohe Montagefrequenz;Die Wärmespeicherkapazität ist geringDer Nachteil besteht darin, dass der Herstellungsprozess komplex ist.Hochtemperatur- und Hochdruckkessel verwenden meist Membranwasserwände.

Klassifizierung

Nach den verschiedenen Herstellungsverfahren gibt es drei Arten von Membranwasserkühlwänden:

(1) Die erste wird in Reihen mit gewalzten Flossenröhren geschweißt, die Schweißbelastung ist gering, die Flossenröhren aber teuer.

(2) Das einfache Rohr und die Flosse (Flachstahl) werden in Reihen geschweißt, die Materialkosten sind niedrig und es ist leicht, den Anforderungen verschiedener Abstände gerecht zu werden,Der Flachstahl hat jedoch hohe Präzisionsanforderungen und erfordert Veredelungsausrüstung.

(3) Schweißen mit einfacher Rohrsinterung, die Schweißflosse wird durch Schweißdrahtschmelzen und Füllung gebildet, die hauptsächlich für die Schweißfläche mit einem kleinen Schläger zwischen den Rohren verwendet wird.Der Schubspielraum der Membranwasserwand hängt mit dem Kesseldruck zusammen, die Heizlast des Ofen und andere Faktoren, und die allgemeine S/d beträgt 1,2 bis 1.5.

Vorteile

Beschreibung

Wir produzieren Wasserwandplatten, die aus Kohlenstoffstahlrohren nach Zeichnungen und Spezifikationen der Kunden gefertigt werden.Besondere Aufmerksamkeit wird auf die Ovalisierung und Ausdünnung des gebogenen Teils gelegt, während der Herstellung.

Wir produzieren und liefern eine umfassende Palette von Wasserwand-Panels.Die von uns angebotenen Rohre sind bekannt dafür, einem großen inneren Druck standzuhalten, da ein kontinuierlicher Streifen aus Flossenmaterial spiralförmig auf dem Rohr gewickelt wirdEs ist bekannt, dass diese Rohre gleichmäßig Wärme liefern, was zu einer erhöhten Wärmeleistung führt.

Die Hauptfunktion von Wasserwandplatten im Kessel besteht darin, die durch hochtemperaturförmige Flamme oder Rauchquelle erzeugte Wärme zu absorbieren und Dampf oder heißes Wasser in Rohren zu erzeugen,Daher die Temperatur in der Kammer zu reduzieren.

Details zum Bau

Die Kombinationsmerkmale der Membranwasserkühlwand sind wie folgt:
1Überprüfen und einstellen Sie die Breite, Länge, Flachheit und Diagonale der Rohrreihe, wenn die segmentierte Rohrreihe auf den Kombinationsrahmen gehisst wird.Wenn die Breite der Rohrreihe größer oder kleiner als die angegebene Größe ist, kann die Flosse auf eine angemessene Länge geschnitten, an die angegebene Größe angepasst und dann neu geschweißt werden.Flossen zwischen einigen Rohren mit größeren Größen können geschnitten werden, um den Abstand zwischen Rohren zu verringern, um den diagonalen Unterschied zu beseitigen, und dann können die Flossen geschweißt werden. Wenn die Ungleichheit der Rohrreihe den zulässigen Bereich überschreitet, kann ein Portalrahmen verwendet werden, um den oberen Druck des Jacks zu korrigieren.
2Die Schweißverbindung eines einzelnen Rohres schrumpft nach dem Schweißen um etwa 1-2 mm, was sich nicht auf andere Rohre auswirkt.Aber die Rohrreihe ist nicht die gleiche., zwei Abschnitte der Rohrreihe, wenn von einer Seite zur anderen Seite der Schweißfolge, Schweiß bis zum Ende des Rohres durch die Verformung verursacht sehr groß ist.vor dem Hinternschweißen, sollte die Abstandsfreiheit dieses Schweißgelenks umfassend gemessen werden, und nach der Abstandsfreiheit ist zu klein, mäßig, zu groß Klassifikation,wenn die Abschale zu groß oder zu klein ist, muss die Rohrvermessung mit einer mäßig kurzen Röhre ersetzt werden.Zur Verringerung der Schrumpfdeformation beim Rohrschweißen, sollte die Methode der Symmetrie und des Querschweißens übernommen werden.
3Der untere Teil der vor- und hinteren Wasserkühlwand hat einen Ofenboden (kalter Aschebehälter), und der obere Teil der hinteren Wasserkühlwand hat einen Flammenwinkel.Also ist die Größe der Komponente größer und die Form ist spezieller, so ist es schwierig zu kombinieren.
4. Der einzelne Passball des hinteren Wasserwandrohrs unterscheidet sich von anderen Heizoberflächenrohren.die Anzahl der flammsicheren Winkelbiege ist die gleiche wie die der hinteren Wasserwand, um die Steifigkeit des flammsicheren Winkels zu erhöhen, gibt es auch eine beträchtliche Anzahl von Abstandsgleichrohr (meist Ofenart).Ein speziell geformtes Gussstahlrohr (Dreizweigrohr) mit Gleichgewichtsabmessung ist installiert.In der geraden Röhre und der Verbindung zwischen dem oberen zugehörigen Behälter ist eine Öffnung von Φ 5 mm oder ein Φ-Restrictor von 10 mm vorhanden.Der größte Teil des gebogenen Rohres des Arbeitsmittels ist geeignet, den Flammenwinkel abzukühlen., und ein kleiner Teil des gebogenen Arbeitsmittels sorgt dafür, daß sich das gerade Rohr und das gebogene Rohr entsprechend ausdehnen, um die innere Belastung zu verringern,Also erhöht sich die Schwierigkeit, den Ball zu passieren..

Über uns

Hua Dong Boiler Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Kesseln spezialisiert hat.000 m2 mit Anlagevermögen in Höhe von 110 USD,000,000Es gibt 1100 Mitarbeiter, darunter 150 Techniker und 600 codierte Schweißer.Hua Dong ist Inhaberin der von der chinesischen Generalverwaltung für Qualitätsüberwachung ausgestellten Produktionslizenzen für Kessel der Klasse A und Druckbehälter der Klasse A1 und A2., Inspektion und Quarantäne; auch die von der American Society of Mechanical Engineers ausgestellten "S" und "U" "NB" -Stempel; mittlerweile hat dieses Unternehmen die Zertifizierung von ISO9001, SO3834,EN 12952 Qualitätsmanagementsystem.